ACCESSOIRES DE POSES

Pour les surfaces plates ou aux formes faciles, il n'est pas obligatoire d'être équipé.

Voici les principaux facteurs défavorables à la pose d'autocollants :

• Présence de résidus de graisses ou d'huile
• Présence de saletés ou de poussières
• Présence d'humidité
• Surfaces non cohésives (peintures qui s'écaillent, rouille…)
• Présence d'agents de démoulage (téflon, silicone…)

Des surfaces lisses, dégraissées, propres et sèches sont préférables pour appliquer votre autocollant durablement :

1. Abraser les surfaces non lisses (peintures qui s'écaillent, rouille…)
2. Dégraisser les surfaces
3. Sécher les surfaces

Facultatif : Une température ambiante trop faible diminue les propriétés des adhésifs. Pour améliorer l'adhésion, chauffer les surfaces avant et pendant l'application (sèche-cheveux ou décapeur thermique).

Nous vous proposons trois solutions (qui peuvent se compléter) pour optimiser vos surfaces :

1. Préparation de surface : L'alcool isopropylique de 3M, pour nettoyer et dégraisser. (Disponible en lingettes.)
   Les solvants déconseillés sont : White Spirit, diluant peinture, méthanol, essence et tous les produits laissant un résidu…
2. Traitement de surface : Primaire antiadhésif de 3M (seulement si nécessaire). Le primaire 94 peut être utilisé pour améliorer l'adhésion des rubans 3M sur des surfaces telles que le polyéthylène, le polypropylène, l'ABS, les mélanges PET/PBT, le béton, le bois, le verre, les métaux et métaux peints. Le traitement de surface avec du primaire permet d'améliorer considérablement l'adhérence initiale et augmente la durée de vie de l'assemblage.
3. Utilisation de spatules et cutters professionnels : Ils pourront vous aider dans l'application de l'autocollant.